空氣壓縮機變頻控制方案
應用場(chǎng)合
空壓機應用場(chǎng)合非常廣泛，傳統控制空壓機運行中自身存在的問(wèn)題：
1、主電機雖然采用Y-△降壓起動(dòng)，但起動(dòng)時(shí)的電流仍然很大，并且有一定的啟動(dòng)時(shí)間,這段時(shí)間消耗的電能不容忽視。另外啟動(dòng)時(shí)大電流的沖擊會(huì )影響電網(wǎng)的穩定及其它用電設備的運行安全。
2、主電機時(shí)常工作在滿(mǎn)負荷上，但能量浪費在出口閥門(mén)上，屬非經(jīng)濟運行，電能浪費嚴重。
3、主電機工頻運行致使空壓機運行時(shí)噪音很大。
4、主電機工頻起動(dòng)設備的沖擊大，電機軸承的磨損大，所以設備維護工作時(shí)機械量大。
5、當卸荷運行時(shí)那部分電流不是做有用功的, 而是機械在額定轉速下的空轉損耗.這種機械式調節裝置雖然也能起到壓力調節作用,但是壓力調節精度低，壓力波動(dòng)大。
6、壓縮機總是在額定轉速下工作，機械磨損大、電耗高。
空壓機變頻節能原理及優(yōu)點(diǎn)：
由于許多空壓機運行方式是加載、卸載方式。卸載時(shí)電機空轉，造成能源浪費。變頻控制即通過(guò)改變電動(dòng)機的轉速來(lái)控制空壓機單位時(shí)間的出風(fēng)量，從而達到控制管路的壓力。
由于空壓機可以在保證生產(chǎn)所需要的最低壓力下運行，電機輸入功率大大下降。輔以壓力閉環(huán)控制，實(shí)現空壓機的供氣壓力與轉速的動(dòng)態(tài)匹配。減少了電機的實(shí)際輸入功率，達到節能目的。即電機的轉速由供氣壓力來(lái)控制，壓縮機需要多大的功率，電機就輸出多大的功率。而不必做無(wú)用功，從而取得良好的節能效果。其次，空壓機停止了空轉，電機不存在輕載運行，這部分能量很可觀(guān)。相應帶來(lái)的其它好處是：供氣壓力穩定，通過(guò)壓力調節器，可使空壓機保持在設定的壓力值下工作。壓力穩定、可靠性高。而且壓力可以無(wú)級設定，隨時(shí)可調。電機實(shí)現軟啟動(dòng)，壓縮機的使用壽命及檢修周期都將得到大大延長(cháng)?？諌簷C排氣量由空壓機的轉速來(lái)控制，氣缸內氣閥片不再反復地開(kāi)啟和關(guān)閉，閥座、彈簧等工作條件大大改善。避免了高溫、高壓氣體急劇的流動(dòng)與沖擊，維修工作量減少。同時(shí)提高壓力控制精度，降低了空壓機的噪音。
系統構成圖：
1、1臺變頻器驅動(dòng)1臺電機。
2、變頻器選用江特B1系列通用變頻器。
3、采用自由停車(chē)方式，無(wú)需外接制動(dòng)電阻。
4、可工頻、變頻切換。